高效提取

空化效應：超聲波在液體中產生微小氣泡并迅速破裂，形成瞬時高壓（可達幾百MPa），破壞細胞壁，使有效成分快速釋放。

機械振動：加速分子碰撞與擴散，提升溶解度。

熱效應：適度升溫（通常40-60℃）促進溶解，同時避免高溫破壞熱敏性成分。

與傳統工藝對比：提取率提高50-500%，時間縮短2/3以上。

低溫節能

無需蒸汽加熱，節省能源，減少熱敏性成分（如揮發油、多酚）的損失。

適用于遇熱不穩定、易水解或氧化的成分提取。

密閉安全

全程密閉操作，減少揮發性溶劑（如乙醇）的損失，降低易燃易爆風險。

符合相關標準，適合工業化生產。

適應性強

不受成分分子量限制，可提取絕大多數中藥材、植物精油、生物活性物質等。

兼容水、乙醇等多種溶劑，支持水提、醇提、揮發油回收等工藝。

超聲波提取罐的操作要點：

參數控制

頻率與功率：根據物料特性調整。

溫度：通常40-60℃，避免高溫破壞成分。

時間：24-40分鐘可達理想提取率。

溶劑選擇：水、乙醇等，需根據成分極性匹配。

設備維護

定期清洗提取罐，防止藥渣堵塞。

檢查換能器與聚能器，確保能量傳輸效率。

避免罐體直徑過大，防止超聲空白區。

安全防護

密閉操作時確保通風，防止溶劑揮發積聚。

高功率設備需配備冷卻系統，避免局部過熱。